生产线体设计计划项目介绍：

　　生产线体设计计划首先会通过调研，掌握客户生产线体的现状，然后将会以简便自动化为焦点，通过设备、工夹具取代纯手事情业等要领进行产线设计。接纳精益手段，实现一个流的准时化生产花样。同时进行信息化治理，对整个生产历程实现数据收罗、历程监控、TPM设备治理、质量治理、生产调理以及数据统计剖析，从而打造低本钱、高品质、高效率的简便智能化Cell生产线。

　　通过生产线体设计计划对生产线体进行自动化生产线革新，能够资助工厂企业实现省力、省时、省人的精益自动化生产计划。通过接纳简便智能化Cell生产线，工厂企业能够在低投入的情况下，实现自动化生产，同时还能够通过人员和产品的柔性化安排抵达高效率、高品质生产。

　　pg电子试玩智能的生产线体设计计划分为三个阶段，即生产线优化与设计阶段、生产线制作与试运行阶段和生产线运营阶段。最终为客户提供生产线结构计划图、生产线制品，生产线运营指导等。

　　生产线体设计计划分为三个阶段：

　　第一阶段：生产线优化与设计阶段，一般1周/线

　　第二阶段：生产线制作与试运行阶段，一般1-2个月

　　第三阶段：生产线运营阶段，一般1月

　　生产线体设计计划基本信息：

　　项目名称：生产线体设计计划;

　　领导时间：3-6个月的现场领导;

　　领导方法：诊断+领导+培训+评价+连续提升;

　　适合企业：所有制造型企业;

　　效劳重点：生产线优化与设计;生产线制作与试运行治理;生产线运营治理;导入精益生产方法;导入信息化治理系统;导入低本钱自动化设备。

　　相关效劳内容：我们能够提供包括工艺计划与平衡、装配历程仿真、人机工程交互剖析、机械人仿真、加工仿真与物流控制等仿真设计计划效劳。同时可以资助企业建设道场，打造系统化、专业化、多功效的学习平台，让普通员工能够从理论到生产直接转化，实现在练中学、在干中悟的多能工培训育人模式。

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　　生产线体设计计划执行手段：

　　1、导入精益生产方法

　　2、导入信息化治理系统

　　3、导入低本钱自动化设备

　　1、简便精益化生产改善

　　导入精益生产方法，围绕产品生产流程以整流化、准时化、自働化为改善焦点进行流程优化、行动改善、品质改善等，最终实现高效率，高品质的一个流拉动式生产模式。

　　2、简便信息化治理技术

　　导入信息化治理系统，进行数据化、物联化、可视化治理。针对产品生产历程，通过物联网技术进行数据收罗，信息化系统剖析，通过安灯、看板进行反响，实时掌握产线生产现状。

　　3、简便自动化生产线革新

　　导入低本钱自动化设备，进行工装治具改善，通过道具化、机械化、电器化，只需少量的作业人员与设备组相助业，即可实现一人多机、设备自动化生产的柔性生产线结构。

　　一条现代化的精益生产线，要包管产品的技术要求就要做到高精度，高质量;要有效地控制产品精度，就要做到高可靠性和一致性;要确保生产节拍，就要做到高效率要有满足产品改型换代，还要做到高柔性。更要做到投资合理，运行本钱低廉开工率高。

　　生产线体设计计划接纳精益生产CELL线的设计制作方法进行，cell生产线是一种小型的、弹性很大的生产方法，具有建立容易，调解便当，切换时间短，大型设备投资少等优点。由于cell生产线可以独立完成产品，因而cell生产线之间生产能力是不平衡的，相互之间没有牵制，大大提高了适应多品种小批量生产的能力。

　　cell生产线不但有经济效率，也有社会效益和情况效益。“多能工”、“职能一体化”、“工序一体化”、“同步化”、“人少化”使员工的自主性增强，事情更富于挑战性和责任感、成绩感，增强了事情乐趣，减少了枯燥性，增加了工人福祉，因此单位生产方法具备一定的社会改良功效。

　　cell生产线能够减少库存、搬运等浪费，降低了物耗和能耗，也爆发一定的情况效益。所以单位生产方法在日本被誉为双E(Ecology——环保、Economy——经济)生产方法。

　　生产线体设计计划效劳收益：

　　1、大幅减少自动化设备投资本钱;

　　2、大幅减少人力本钱;

　　3、大幅减少品质错漏;

　　4、大幅提升产品换型、换线的柔性;

　　5、缩短了设定和调试时间;

　　6、利于建立精益生产治理，提升劳动生产率;

　　7、改变人际关系和提高员工的事情兴趣和喜好;

　　8、节约能源、减少污染。

　　生产线体设计结构优化是提高生产效率的一个重要方面。通过运行人机工程改善、操作流程优化、生产线平衡优化、物料容器标准化，物料搬运优化，物流路线设计，包管生产线的节拍，生产线工位设计合理化，减少生产线的占地面积，提高生产线的效率。

　　1、实现柔性化生产

　　Cell生产线通过随时随调解cell线事情台的开动数量及分派差别，是一种对应于多品种、小批量生产新型生产方法。

　　2、缩短生产周期、减少了库存、提高了质量

　　减少了开始和结束的取放产品的次数，并减少了操作中从大型设备中取放和工站间走动和行动幅度大的移动，并且严格划定在制品的数量，整体的生产周期也自然缩短了。

　　3、降低设备投入本钱

　　因为Cell模式下作业以手事情业为主，使用小型设备，园地搬家容易，并且尽量摒弃使用传送带，设备投资规模一般较小。

　　4、便于随时调解改善

　　Cell生产线一般是由Cell事情台桌组成，典范的Cell桌，尤其是产品重量和体积不大的轻工业产品，Cell桌一般是利用柔性管进行拼接，险些都可以自行拼接。

　　生产线体设计计划效劳流程：

　　如您确有相助意愿，我们将整个相助历程划分为8个办法，划分为：

　　1、电话机书面调研;

　　2、现场调研;

　　3、具体需求确认;

　　4、设计项目计划;

　　5、商务相助;

　　6、项目启动;

　　7、项目治理及历程跟进;

　　8、项目总结;

　　pg电子试玩智能致力于为中国制造型企业通过精益生产治理手段，培养连续改善的精益文化精神