项目交付 | 神力索具携手健华智能，打造行业标杆智能工厂！
2020-08-10
信息化智能工厂利用最新信息技术、自动化技术、网络通信技术、信息物 理系统、大数据技术、云盘算技术等深度融合，通过科学计划构建由智能设计、智能经营、智能生
产、智能决策组成的智能工厂。
一、建设计划计划规模
基于智能工厂所需的主要业务系统进行计划建设
(1)PLM(产品生命周期治理系统)：它卖力产品设计的图文档、设计过 程、设计变换、工程配置的治理，为ERP系统提供最主要的数 据源BOM表，同时为MES系统提供最主要的数据源工艺路线文件。
(2)MES(制造执行系统)：它卖力车间中生产历程的数 字化治理，实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完 整、实时、准确的生产执行数据，是智能工厂的基础。
(3)WMS(货仓治理系统)：它具备入库业务、出库业务、货仓挑唆等功 能，从ERP系统接收入出库物料清单和MES系统中接受入出 库指令，协同AGV小车完成物料配送的自动化，实现立体 货仓、平面库的统一仓储信息治理。
二、智能工厂信息化架构
通过效劳网、物联网将企业设施、设备、组织、人互通互联，集盘算机、通信系统、感知系统一体化，实现对物理世界的宁静、可靠、实时、协调感知和控制;同时，通过企业信息门户(EIP)实现与客户、供应商、相助同伴的横向集成(如协同商务和信息共享)，以及实现企业内部的纵向集成(如差别系统之间的业 务协同)。最终，在信息物理融合系统(CPS)的支持下，构建智能设计、智能产品、智能经营、智能效劳、智能生产、智能决策六大系统。
三、信息化系统计划的主要内容
1.MES系统
(1)全面集成。承上 启下，完成公司所有与MES系统链接的信息化系统(如ERP、PLM等)、自动化控制系统(如钣金、铜排、二次裁线、产线等)和设备(如实验设备等)的无缝集成，通过MES系统整合上下 游信息流，建立一个业务统一、流程顺畅、数据规范的生产管 理平台。
(2)精益排程。结合ERP系统建立先进的计划体系，制定在产能和物资等资源约束条件下的详细排程计划，统一指 挥控制物料、人员、流程指令和设备等工厂生产资源。
(3)自动 化物流和物料治理。MES系统应笼罩部分WMS功效，并实现与自动化物流系统(如自动化立库、AGV小车等)一道完成生 产品流治理，在数字化工厂内实现无人化自动物料流转，MES系统指挥和跟踪物料流动、治理物料消耗、体例物料投料计 划等，同时接纳工单、批次治理，实现对物料的跟踪和回馈。
(4)质量治理。质量治理以生产历程质量信息汇总和控制为焦点，建立快速、高效、全历程的质量反响、质量处理、质量跟踪控制，MES系统自动生成种种质量报告和出厂试验报告等资 料。
(5)生产历程治理。以全厂数据收罗系统为基础，建立起综 合监控系统，包括电子看板、SCADA系统集成、监控中心和Andon系统等，实时显示整个生产历程的种种现场数据，并按 照预先设定的报警条件，泛起异常情况应实时报警提醒，并接纳相应的调理步伐。
(6)设备治理。对生产车间主要生产设备 的使用频率、运行状况、工时、标准、定额、能耗、产能等有关信 息进行收罗和剖析，对设备进行全面的运筹治理，以抵达坚持 设备完好率、充分发挥其效能的目的。
(7)统计剖析。对实时数 据进行统计剖析，通过对大宗数据的综合剖析，可以对生产运 行情况进行有效评价，为优化组织、提高产量质量、提高设备 包管能力、降低生产本钱提供强有力的手段，如员工绩效管 理、核算计件人为、设备效率剖析等。
(8)移动化应用。支持手机、PDA等移动终端，实现移动端的派工报工、接料发料、数据录入、生产进度跟踪、实时统计剖析展示等。
2.WMS系统
WMS系统着重解决实物仓储、收支库、物料质检、组盘等 相关治理目标，具体如下：
(1)实现原质料、制品、备品备件的收支库、挑唆、转换、质 检、在库等历程的有效的全方位管控。
(2)实现ERP系统、WMS系统及库存实物信息交互的实时 性和一致性。
(3)实现账务相符、物料流转及消耗的精准追踪、多样化 盘点功效应用。
(4)底层技术应用，实现自动化调理。
3.PLM系统
plm系统即产品生命周期治理系统。是一种应用于在简单所在的企业内部、疏散在多个所在的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创立、治理、分发和应用的一系列应用解决计划。
plm系统利用上诉两智能系统等能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
信息化智能工厂建设其实就是接纳“总体计划、分步实施”的原则，避 免泛起信息孤岛，PLM、MES和WMS系统是智能工厂信息化建设的重点，以实现企业“智能制造”的最终目标。
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