金羚在行动——借“信息化”助跑 ，建“数智化”未来！
2021-09-14
制造企业引入了MES制造执行系统 ，资助企业突破“黑匣子” ，打造可视化工厂 ，让生产历程完全透明。MES监控产品输入到出货的整个生产历程 ，纪录生产历程中使用的质料和设备 ，产品检测的数据和结果 ，以及产品在每个历程中的生产时间和人员。通过MES系统收集这些信息进行剖析 ，通过系统实时报告生产现场的生产进度、目标完成情况、产品质量 ，以及生产的人、机、料 ，使整个生产现场完全透明。企业治理人员 ，无论何时何地 ，都可以看到车间生产状况。
SMT行业MES系统要求
SMT外貌贴装技术是电子组装行业的一项技术和工艺。确保SMT生产的乐成 ，必须确保MSD的严格控制 ，质料分派的精细控制 ，焊膏的供应 ，工具的维修和保养 ，SMT质料的比较 ，背焊和检查。在外需和内需的驱动下 ，企业需要引进立异的治理技术和要领作为支撑。为了解决SMT电子企业面临的问题 ，我们引入了SMT电子行业MES解决计划 ，利用条码技术、RFID技术、网络通信和数据库技术。
一、SMT行业MES系统实施的主要特点：
SMT包括上下板设备、印刷设备、SMT设备、回流焊炉、AOI测试设备、测试设备等 ，MES解决计划将SMT货仓和车间生产运动剖析为以下几个阶段：
1、货仓物资的分派
SMT线仓治理决定了原质料车间生产追溯的粒度 ，实现了基于MES的物料数据 ，系统控制中各个环节的流转 ，关于MSD物料和IC类元器件 ，MES还建立了规范控制机制 ，确保质料做这个级别的质料绘制不会蜕化。
2.数据导入和工单启动阶段
工单启动是MES系统中所有生产运动的先导。工单信息包括单工号、产品代码、产品型号、生产量等 ，下单后 ，凭据产品特点 ，选择合适的工艺流程 ，并在产品数据维护表中确认 ，准备一份项目 ，涉及的工艺一般包括锡膏类型、钢网类型、贴片程序台表(质料)、生产工艺等。在后台数据库中 ，MES系统已经完成了工艺与质料台表的匹配到工单特性的配置。如果生产确认结果与系统配置一致 ，则可以启动工单。
3.SMT生产控制
用户在导入MES系统前 ，凭据指令将相关程序等信息导入各设备 ，并没有检查信息的一致性。并且由于现场事情完全由人工来检查 ，大大增加了蜕化的危害 ，MES系统和路由控制要领接纳系统的要领 ，集成条码识别要领 ，实时获取产品和物料信息 ，并结合分块装置的应用 ，不但可以有效抵达防错万无一失的目的 ，并且可以收集完整的产品历程数据 ，建立生产和质量追溯的基础。
在生产历程中 ，凭据生产需要 ，如紧急订单输入、工艺变换、严重异常爆发等 ，当产品需要暂�；蛑卸鲜� ，谁可以实时宣布的生产状态 ，以及可以改变生产资源的占用状态 ，以满足生产优化的需求。
4. 擦拭测试并离线完成
MES系统在后台获取目今生产程序 ，对各工序人员操作/设备执行情况进行检查;自动获取相关测试数据 ，为数据剖析和数据报告提供原始信息;自动检查上一个历程是否完成。
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