不绝立异、克难攻坚，打造挺宇标杆智能工厂
2023-08-08
目前，海内企业对MES的需求将呈上升趋势。据了解，目前MES在我国大型企业尤其是集团型企业应用相当普遍。究竟集团化企业已具备规�；�，而企业工厂漫衍各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此，MES对集团化的运行提供很好的支撑。别的，企业还可以通过MES将治理思想和工具系统复制到其他工厂，在集团内进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。
不过，在制造型企业IT架构中，MES无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场收罗系统的中间位置，MES天生就需要与众多的IT系统打交道，例如ERP(企业资源计划)、供应商关系治理、WMS(仓储治理系统)、PDM(产品数据治理)、CRM(客户关系治理)、现场设备、现场收罗系统等。于是，MES的重要性与特殊性又付与了MES实施的庞大性。凭据其实施结果，无妨可以划分为：
(1)数据收罗型MES实现
这几年由于政府对制造企业信息化的重视，有不少补贴流入到MES领域，泛起了不少为信息化而信息化的项目。
这类项目的特点是：往往是工厂投产后实施的，IT系统不会造成生产停线，需求提出方是工厂高层，不涉及运营流程的革新，与上下游系统集成少，与控制层集成浅。
典范的系统有：PMC、BI、EAM、EMS、大数据(?)。
有一些工厂，会把许多小的功效模块，包装成一个MES/智能制造项目，申请政府补贴。
这类项目最直接的效益是：自动生成高层需要的报表，提升工厂的整体形象。
这类项目通常只是单向地收罗数据，不干预设备和流程，因此技术危害较小。
这类项目的工厂高层往往对IT了解未几，对IT系统不信任，给IT系统的预算较少。
(2)流程驱动型MES实现
这种方法中IT和业务流程、上下游系统、控制层结合较为紧密，需求主要由现场治理人员、工程师提出，通�；嵩诠こЫㄉ璧睦讨薪惺凳�。
由于IT系统和现场运营、设备控制紧耦合，因此业务的调解会对系统造成伤筋动骨的影响，反过来IT系统一旦停线则生产也无法进行。
因此IT系统技术危害大，预算高，对项目治理、相同、组织配合等都提出了较高的要求。
典范的系统有：车辆调理系统、发动机防错系统、物流拉动系统。
这类项目通常由业务和IT联合设计，IT系统在工厂日常运营中担负很是重要的角色。
差别情况和条件，对MES都有差别条理的需求，企业可考虑用差别功效条理的MES解决计划来解决生产面临的问题;最好能够由专业的MES咨询人员，如广东pg电子试玩智能提供企颐魅战略计划一站式解决计划，可进行调研、剖析，并制定合适的、可连续性的整体MES计划计划，分阶段实施MES系统，这样可以充分包管投资，降低项目危害。在上MES项目前要充分调研、认真计划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统，要做到治理和系统同步的连续改善。
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