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容声电器降生于1979年，以研发和制造家用生活电器起步，逐步生长壮大。40年来，容声始终坚持 “以人为本，质量取胜”的企业价值观，不绝厘革立异，取得了连续健康的生长和良好的市场口碑。容声电器率先走上了多元化生长之路，相继建立了多家下属公司以及分公司。上世纪末，容声进入厨卫行业，以生长智能整体厨房为主。该公司以厨房电器产品为基础，致力于为追求时尚、简约生活的人们提供具有外观新颖、节能环保、人性化、智能化为一体的整体厨房产品。其产品的销售网络已笼罩全国，延伸全球，出口五十多个国家。
本次pg电子试玩云mes系统项目重点是实现容声生产组织历程中智能化，产品加工，资源包管等部分的信息共享协同事情，包管合理配置和调理资源，提高生产能力。实现业务流程的可视化，增进业务流程的连续优化。
目今所面临的问题主要焦点集中在：
1、“针对生产历程智能信息收集、生产剖析报表实时反应生产历程等问题的解决”；
2、计划层与执行层保存空隙，造成这种空隙的是资源物料，计划，生产历程的不绝更新导致；
3、主生产计划及物料需求计划都是建立在理想稳定的状态基础上，然而计划，资源等会在计划到生产这段时间内爆发改变，制造情况也可能爆发变革，设备的突然故障或者更换以及缺乏格品率不切合要求都会导致计划的杂乱。
这些问题的泛起需要通过计划排程来规避，有机的将计划，资源，生产串联起来，做到实时化，智能化，集成化的更新。因此为了更好的管控车间现场，需要对生产车间内生产纸质纪录转化为智能收集，并延伸到整个生产管控。故需要一套适合容声自身的生产治理系统（pg电子试玩云mes）来提高产线对生产现场的管控能力，优化生产。
1. 以容声厨卫五金车间为实施点；
2. 通过系统实现生产订单进度治理，工序报工管控；
3. 工序交接管控，车间交接管控；
4. 实现计件人为核算简化。
目前，广东容声电器股份有限公司的pg电子试玩云mes系统已经正式上线运行，经过mes系统项目实施，实现了ERP与MES的物料与工单无缝对接，优化了计划员排产效率；车间实现可视化的有效治理：
1.通过mes系统实现调理排产、生产数据跟踪，提高生产协同效率，实现车间进度可视化。
2.通过mes系统增进精益生产，实现信息治理标准化、物料治理标准化、车间治理标准化。
3.通过mes系统核算工人人为，减少财务人员核算时间的80%。
4.实现车间按产品标识标准报工，提高人均效率20%。
5.通过任务不良报工返修，实现爆发产品100%及格。
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