2019年10月18日,丰田合成(佛山)橡塑有限公司携手pg电子试玩(简称“pg电子试玩”)的云MES系统项目正式启动。荣基项目总监沈总、项目经理曾总、pg电子试玩项目经理黎总和所有项目团队一同出席了本次启动大会。
通过前期对丰田合成进行了调研,pg电子试玩团队为丰田合成量身定制了pg电子试玩MES生产进度&安灯管控系统计划,此计划将资助丰田合成通过工单治理、工艺管控、要害物料追溯、质量治理和电子看板方法实现装配线数字化,抵达连续降本增效和连续提升产品质量。
数字化转型之安灯系统
无论是围绕提质降耗增效的治理与经营立异,照旧加大企业数字化智能化转型升级,唯有遵循高质量生长才是做强的新规则。而安灯系统作为精益制造执行中的一个焦点工具,是增强工厂车间生产历程的治理,相关信息做到目视化,信息通报做到快捷化,工序历程透明化,提高生产组织效率和提高生产质量的一种手段。
安灯系统主要功效如下:
1、增强工厂车间生产历程的治理,相关信息做到目视化,信息通报做到快捷化,工序历程透明化,提高生产组织效率。
2、作为实现TPM的一个辅助工具,能实现快速的信息通报、申请呼叫、实时显示、统计剖析、报表生成等,对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等历程进行实时的信息通报和治理,对生产全历程组成支撑。
3、当跟不上生产节拍或有非标准的状况爆发时,寻求资助。使操作历程能够避免缺陷爆发或流入下一道工序。
4、实时通报操作中的生产作业状态信息,促使解决问题流程的实施及现场治理体系的完善。
5、搜集数据,对实时收罗的现场生产状况数据进行处理、存储与治理为生产治理的剖析提供依据,为后期的连续改善提供目标。
数字化转型之电子看板
通过电子看板全面了解生产异常及处理状态,所有安灯任务通过电子看板透明化展示出来,相关人员可以即时了解到每个异常问题的处理进度,加速问题解决。为高质量提供了包管。
数字化转型之云MES系统
云MES系统生产进度治理是指以作业、订单、批量、成批以及事情订单等形式治理生产单位中的物料流或信息流。当车间中有事件泛起时,本单位需要实时地进行一定的处理事情。这种处理事情必须凭据一定的约束进行,生产进度信息就是凭据这些约束的任务安排序列。生产进度能够调解工厂车间的划定计划,对返修品和废品进行处理,用缓冲治理的要领控制每一点的在制品数量。
启动大会总结
丰田合成沈总在启动会上总结到,整个数字化转型的目的就是为了公司的绩效提升,绩效是最终的结果,实施历程中围绕绩效开展。此次项目将做为一个试点,以一个标杆样板来打造,未来丰田合成将实现全面数字化,全面智能化战略,通过技术进步发动工业升级。
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